Ein Wartungsprogramm für Schläuche und Armaturen kann die Ausfallzeiten der Ausrüstung reduzieren und die Leistung des Hydrauliksystems aufrechterhalten. Im Folgenden finden Sie Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung
1. Abhängig von der Vorgeschichte des Geräts, den vollständigen Wartungs-/Inspektionsprozeduren und der Strenge und den potenziellen Gefahren, die für die Verwendung erforderlich sind, müssen Schlauchleitungen regelmäßig überprüft werden.
2. Seien Sie bei der Inspektion von Schlauchleitungen immer vorsichtig. Um das Verletzungsrisiko bei Systeminspektionen zu verringern, Komponenten nicht berühren und auf potenziell gefährliche Bereiche in der Nähe von Schlauchleitungen achten.
Schläuche und Armaturen wie folgt prüfen:
1. Draht freigelegt, beschädigt oder korrodiert.
2. Das Rohr oder die Verbindung leckt.
3. Gebrochene, beschädigte oder korrodierte Gelenke.
4. Andere offensichtliche Anzeichen von Schäden
5. Wenn die oben genannte Situation eintritt, sollte die Gummischlauchbaugruppe sofort ersetzt werden.
Das Hydrauliksystem sollte auch wie folgt getestet werden:
1. Leckageanschluss.
2. Beschädigung oder Leckage von Rohrschellen, Schutz oder Schutzsystem.
3. Zu viel Staub oder Öl auf den Komponenten.
4. Zustand der Systemflüssigkeit, Flüssigkeitstemperatur, Verschmutzung und Lufteinschlüsse.
Wenn einer der oben genannten Punkte festgestellt wird, sollten geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.
Funktionstests sollten durchgeführt werden, um festzustellen, ob das System leckagefrei ist und ordnungsgemäß funktioniert.
1. Wenn die Schlauchleitung getestet und vom Hydrauliksystem getrennt werden kann, können weitere Schritte unternommen werden, um eine ordnungsgemäße Wartung der Leitung sicherzustellen:
2. Nachdem die Schlauchleitung getrennt wurde, blasen Sie sie mit sauberer Druckluft aus oder spülen Sie sie mit einem kompatiblen sauberen Medium.
3. Erkennen Sie Schnitte, Rückstände und Sauberkeit des Innengummis des Schlauchs.
4. Überprüfen Sie die Geradheit des Schlauchs, um sicherzustellen, dass der Schlauch nicht verdreht ist.
5. Stellen Sie sicher, dass die Steckverbinder in gutem Zustand und ordnungsgemäß gecrimpt oder an der Baugruppe montiert sind.
Wenn die oben genannte Situation gefunden wird, sollte die Schlauchleitung ersetzt werden.
Schlauchleitungen müssen in Übereinstimmung mit zugelassenen Prüfständen und Verfahren, die in SAE J1517 beschrieben sind, hydrostatisch getestet werden. Testen Sie 30 Sekunden bis 1 Minute lang bei Testdruck oder dem doppelten Betriebsdruck des Schlauchs.
Wenn der Prüfdruck erreicht ist, prüfen Sie den Schlauch visuell auf Schäden oder Lecks oder den Schlauchkörper, der auf lockere Anschlüsse hinweist, im Vergleich zu Anzeichen einer Bewegung des Anschlusses. Wenn irgendein Zustand vorliegt, sollte die Komponente ersetzt werden.
Spezifische Nahtaustauschintervalle müssen auf der frühen Nutzungsdauer, den Empfehlungen von Behörden und Werken basieren, da Schäden sonst zu Personen- oder Sachschäden führen können.
Rohraufbewahrung.
Temperatur, Feuchtigkeit, Ozon, direkte Sonneneinstrahlung, Öle, Lösungsmittel, ätzende Flüssigkeiten, Insekten, Nagetiere und radioaktive Materialien können Gefahren für Schlauchprodukte darstellen und zu vorzeitigem Ausfall führen. Der Schlauch sollte.
In einer dunklen und trockenen Umgebung fern von Wärmequellen, elektrischen Geräten und den oben genannten schädlichen Elementen lagern. Die ideale Lagertemperatur für den Schlauch beträgt plus 10 Grad bis plus 20 Grad, maximal 38 Grad.
