Ultra-Hochdruck-Harz-Reinigungsschlauch
Aus Gründen der Sicherheit und des bequemen Betriebs usw. wird das derzeitige Vulkanisationsverfahren für Gummischläuche meistens in einem Vulkanisationstank vulkanisiert. Das Verfahren besteht darin, den geformten Röhrenembryo in den Vulkanisationstank zu geben und gesättigten Dampf oder Wasser als Wärmeübertragungsmedium zum Heizen und zur Druckvulkanisation zu verwenden. Die Vulkanisationstemperatur beträgt im Allgemeinen 145 bis 153 Grad Celsius.
Entsprechend der Druckbeaufschlagungsmethode des Schlauchs wird er in bloße Vulkanisation, Wasservulkanisation und Wasservulkanisation unterteilt.
1. Nackte Vulkanisation.
Geflochtene, gewickelte, gestrickte Schläuche und kernlose Zwischenlagenschläuche mit kleinen Innendurchmessern werden meist blank vulkanisiert. Dieses Verfahren hat einfache Verfahren, geringe Arbeitsintensität und hohe Produktionseffizienz, aber der Außendruck während der Vulkanisation ist kleiner als der der Umhüllung, was schwer zu kontrollieren ist und leicht zu Blasen, Delaminierung, Verformung und anderen Qualitätsproblemen führen kann. Die Betriebstechnik besteht darin, beide Enden des gummibeschichteten Rohrblocks abzudichten, um eine Delaminierung aufgrund von Dampfeinströmen während der Vulkanisation zu vermeiden, und ihn flach auf die Vulkanisationsrahmenschale für die Vulkanisationstankvulkanisation zu legen.
2. Wickeln Sie das Wassertuch für die Vulkanisation ein.
Es ist im Allgemeinen für Schläuche geeignet, die nach dem Hartkernverfahren hergestellt werden. Der Schlauchrohling wird auf einer Dreiwalzenformmaschine oder einer Schlauchverpackungsmaschine verpackt, flach auf den Vulkanisierrahmen gelegt und mit einem weichen Kissen hinterlegt (der Schlauch wird während des Vulkanisiervorgangs nicht gepresst). Zur Vulkanisation in den Vulkanisationstank schicken. Bei Schläuchen mit besonderen Strukturen und Wandstärken ist neben Wasserleinen auch die Verwendung von Seilen oder Drähten zur Druckbeaufschlagung erforderlich.
3. Wasservulkanisation.
Es ist im Allgemeinen für kernlose Zwischenschicht-Gummischläuche geeignet. Die Methode besteht darin, beide Enden des mit Gummi beschichteten Rohrrohlings zu versiegeln, ihn flach in den Wassertank zu legen, nacheinander kaltes Wasser zu gießen, den Rohrkörper vollständig in das Wasser einzutauchen, den inneren und äußeren Druckausgleich aufrechtzuerhalten und einzusenden der Vulkanisationstank für die Vulkanisation. Bei dieser Methode muss zuerst das Wasser im Wassertank zu überhitztem Wasser erhitzt werden (im Allgemeinen beträgt der Dampfdruck {{0}},4~0,5 MPa), und die Vulkanisationszeit ist lang und dauert 2~3 Stunden . Die Produktionseffizienz dieses Vulkanisationsverfahrens ist geringer als die der bloßen Vulkanisation, aber die Qualität des Gummischlauchs ist relativ stabil.
