Ölhochdruckleitungen erfordern einen gewissen Öldruck und eine gewisse Dauerfestigkeit. Nimmt man die praktische Anwendung als Beispiel, muss die Hochdruckölleitung die Leistung des Dieselmotors und des Benzinmotors mit Direkteinspritzung der Hochdruckeinspritzung der Hochdruckölleitung des Fahrzeugs erfüllen und annehmen können der im Arbeitsprozess des Motors benötigte Öldruck. Bei der Materialauswahl und konstruktiven Planung von Ölhochdruckleitungen sind daher die Einflussfaktoren dieser praktischen Anwendungen nicht zu vernachlässigen.
Das derzeitige Hochdruck-Ölrohr besteht im Allgemeinen aus einer mit Stahldraht umwickelten Skelettschicht und einem ölbeständigen und korrosionsbeständigen synthetischen Oberflächengummi, um einen Hochdruck zu bilden. Die Planung des Stahldraht-Gummirohres hat den Vorteil der einfachen Planung. Verglichen mit der Planungsmethode für die Gesichtspunktzuweisung unterscheiden sich nur das Planungsprogramm und die Parameterauswahl und -berechnung, der Herstellungsprozess des Hochdruckölrohrs ist genau derselbe und die axiale Verformung des Produkts ist relativ gering.
Die ungleichmäßige Belastung des Hochdruckrohrstahldrahts ist ein wichtiger Teil der Zusammenfassung des Modifikationskoeffizienten, und die ungleichmäßige Belastung umfasst Prozesselemente und Strukturelemente. Die Hochdruckölleitung wird durch die Struktur und andere Hubplanungsmethoden geplant. Die Berechnung des Berstdrucks des mit Stahldraht gewickelten Schlauchs kann durch den Änderungswert der Materialfestigkeitsnutzungsrate angepasst werden, um den summarischen Modifikationskoeffizienten anzupassen, wodurch der Einfluss struktureller Faktoren verringert wird. Schlagplanungsmethoden wie der Aufbau der Hochdruckölleitung Drahtgewickelter Gummischlauch können als visuelle Verteilung verwendet werden, und die Toleranzplanung des Bauhubs in der neutralen Winkelplanung kann eine zuverlässige Grundlage bieten.
Hydraulikschläuche werden im Allgemeinen in stahldrahtgewebte Hydraulikschläuche und stahldrahtgewickelte Hydraulikschläuche unterteilt. Aufgrund der Vielfalt an Hydraulikschläuchen bestimmt es auch die richtige Verwendung und Wartung. Selbst wenn die Qualität des Hydraulikschlauchs extrem hoch ist, wird die Qualität und Lebensdauer des Hydraulikschlauchs ernsthaft beeinträchtigt, wenn er nicht ordnungsgemäß verwendet und gewartet wird, und größere Unfälle, die nicht passieren sollten, werden die Vermögenswerte beschädigen. Struktur und Verwendung.
Hydraulikschlauch.
1. Hydraulikschlauchstruktur: Sie besteht hauptsächlich aus einer flüssigkeitsbeständigen inneren Gummischicht aus synthetischem Gummi, einer mittleren Gummischicht, einer mehrschichtigen Verstärkungsschicht und einer witterungsbeständigen äußeren Gummischicht aus synthetischem Gummi. Die innere Gummischicht bewirkt, dass das Fördermedium den Druck aushält und verhindert, dass der Stahldraht oder die Drahtfaser korrodiert, und die äußere Gummischicht verhindert, dass die Verstärkungsschicht beschädigt wird, und die Verstärkungsschicht sind die Skelettdaten.
2. Verwendung von Hydraulikschläuchen: Hauptsächlich verwendet für die hydraulische Unterstützung von Minen, die Erschließung von Ölfeldern, geeignet für den Ingenieurbau, das Heben und Transportieren, das metallurgische Schmieden, Bergbauausrüstung, Schiffe, Injektionsmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, verschiedene Werkzeugmaschinen und die Mechanisierung verschiedener Industrien Sektoren , Erdölbasierte (Mineralöl, lösliches Öl, Hydrauliköl, Kraftstoff, Schmieröl) und wasserbasierte Flüssigkeit (Emulsion, Öl-Wasser-Emulsion, Wasser) und Flüssigkeitsübertragung mit bestimmtem Druck und Temperatur im automatischen Hydrauliksystem. Seine Korrosionsbeständigkeit und Energiesparwirkung sind bemerkenswert.
