Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wirtschaft und Gesellschaft werden Hochdruckschläuche auch in allen Lebensbereichen weit verbreitet und sind zu relativ häufigen Produkten in sozialen Industrieprodukten geworden. Nach dem Kauf von Hochdruckschläuchen ist Sicherheit für Anwender sehr wichtig. Wichtig, wie testen wir also die Sicherheit von Hochdruckschläuchen?
1. Druckprüfung
Testen Sie den Druck des Hochdruckschlauchs, prüfen Sie, ob der Druck des Schlauchs qualifiziert ist, ob der Rohrkörper undicht ist, ob die Teile beschädigt sind usw. Um festzustellen, ob die Sicherheit des Schlauchs gut ist.
2. Luftdichtheitstest
Der Luftdichtheitstest von Hochdruck-Gummischläuchen mit Stahldraht verwendet trockene und saubere Luft oder Stickstoff oder andere Schutzgase als Nachweismedium, um festzustellen, ob der Schlauch undicht ist.
3. Die Textur des Schlauchs ist gleichmäßig.
Prüfen Sie, ob die Qualität des Hochdruck-Gummischlauchs aus Stahldraht gleichmäßig ist und ob Unregelmäßigkeiten wie Verklebungen vorhanden sind. Wenn dies der Fall ist, gelten sie als nicht förderfähig.
4. Durchbiegungstest
Biegen Sie den Hochdruck-Gummischlauch mit Stahldraht mäßig, um zu sehen, ob er eine gewisse Zähigkeit aufweist, um anormale Brüche zu vermeiden, die durch Biegen während des Gebrauchs verursacht werden und den normalen Gebrauch des Benutzers beeinträchtigen.
Zu den hochtemperaturbeständigen Schläuchen gehören hauptsächlich Hydraulikrohre sowie Wasserversorgungs- und Entwässerungsrohre. Wie die Sekundärkühlung der Stranggussmaschine, die Schmierstation der Sintermaschine, die Stichlochmaschine des Hochofens usw. Für Hochtemperatur- und Hochdruckölleitungen übernehmen wir im Allgemeinen die Technologie des Outsourcings von Asbest für die Konstruktion von Hochdruckölleitungen. Asbest besteht aus hochtemperaturbeständigen Materialien, Hochdruckschläuche sind druckbeständig, ölbeständig und korrosionsbeständig, dazu kommt eine hochtemperaturbeständige Technologie, die eine längere Lebensdauer und ein breiteres Anwendungsspektrum hat . Asbestschlauchstruktur: Der Schlauch besteht aus einer inneren Gummischicht, einer mehrschichtigen Wickelschicht und einer äußeren Gummischicht und ist mit Asbestgewebe bedeckt, das 300 Grad standhalten kann.